納米纖維濾膜具有高比表面積、高孔隙率和可控孔徑的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，在空氣凈化、液體過濾、生物醫(yī)用等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。生產(chǎn)過程中對(duì)設(shè)備配置與工藝控制提出了較高要求，尤其在實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定連續(xù)化制備方面，需具備完整的生產(chǎn)線配置系統(tǒng)。

納米纖維濾膜的主流制備工藝為靜電紡絲法。核心設(shè)備包括高壓電源系統(tǒng)、溶液供料系統(tǒng)、噴絲模頭、接收裝置與環(huán)境控制模塊。高壓電源一般輸出范圍在10~60 kV，用于形成強(qiáng)電場(chǎng)拉伸溶液，形成細(xì)絲。供料系統(tǒng)需具備流量控制能力，確保溶液均勻穩(wěn)定噴出。

模頭設(shè)計(jì)決定纖維產(chǎn)量與均勻性，常見配置為單針頭、多噴頭或靜電氣旋式裝置。接收裝置可為旋轉(zhuǎn)鼓、平板或傳送帶式收集系統(tǒng)，需具備調(diào)速、導(dǎo)向和張力控制功能。收集介質(zhì)可根據(jù)濾膜用途選擇無紡布、PET膜或金屬網(wǎng)。

為保證紡絲質(zhì)量，生產(chǎn)環(huán)境需具備溫濕度自動(dòng)調(diào)控功能，濕度控制在35%~60%之間有利于纖維穩(wěn)定成形。部分高性能濾膜生產(chǎn)線還配備靜電、防爆通風(fēng)、廢氣處理等環(huán)保設(shè)施。

后處理系統(tǒng)包括熱壓、覆膜、切割與卷繞裝置，用于改善膜層附著性、結(jié)構(gòu)完整性及成品尺寸穩(wěn)定性。對(duì)于特定功能化膜，還需引入表面處理模塊，如等離子改性、納米涂層噴涂設(shè)備。

整條生產(chǎn)線可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，通過PLC系統(tǒng)調(diào)節(jié)電壓、溫度、流速等參數(shù)，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定批量化生產(chǎn)。根據(jù)不同濾膜應(yīng)用，生產(chǎn)線配置亦可定制升級(jí)以適配高精度、效率或多功能要求。